Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Pěnová deska z PVC: Z čeho je vyrobena a k čemu se používá

Pěnová deska z PVC: Z čeho je vyrobena a k čemu se používá

Co potřebujete vědět

PVC deska z lehčené pěny je tuhý, lehký panel vyrobený z polyvinylchloridové (PVC) pryskyřice expandované pěnotvorným činidlem pro vytvoření struktury s uzavřenými buňkami. Ano - je to plast. Je vyrobena z PVC polymeru, díky čemuž je plně syntetická, voděodolná a chemicky odolná. Primárně využívá stavební opláštění, značení, skříňky, námořní vybavení a zobrazovací panely – všude tam, kde by dřevo nebo MDF hnilo, deformovalo se nebo korodovalo.

Je PVC pěna plast?

Ano — PVC pěna je jednoznačně plastový materiál. Patří do rodiny termoplastů, což znamená, že může být změkčen teplem a znovu ztuhnut bez jakékoli zásadní změny jeho molekulární struktury. Základní polymer — polyvinylchlorid — je vedle polyethylenu a polypropylenu jedním ze tří nejrozšířenějších syntetických plastů na světě.

To, co odlišuje PVC pěnu od pevné PVC fólie, je její buněčný vnitřek. Během výroby zavádí chemický nebo fyzikální proces pěnění do roztaveného PVC miliony mikroskopických bublinek plynu, které se pak při chladnutí materiálu zablokují na místě. Výsledkem je deska s:

55 % Nižší hmotnost oproti pevnému PVC stejné tloušťky
100 % Vodotěsné - nulová absorpce vlhkosti
0.55 Typická hustota (g/cm3) pro standardní jakost
60 Odhadovaná životnost v interiéru na roky

Vzhledem k tomu, že jde o termoplast, lze desku z lehčené pěny z PVC řezat standardními dřevoobráběcími nástroji, frézovat, vrtat, ohýbat za tepla a svařovat horkovzdušnými svařovacími pistolemi na PVC – díky tomu je mnohem šetrnější k výrobě než většina technických plastů.

Z čeho je PVC pěnová deska vyrobena?

Složení pěnové desky z PVC je odlišnější než jen „PVC pryskyřice“. Typická komerční formulace obsahuje několik pečlivě vyvážených složek, z nichž každá slouží specifické strukturální nebo zpracovatelské funkci:

PVC pryskyřice (K-hodnota 65–68) 45–55 %

Konstrukční páteř. Vyšší K-hodnota indikuje delší polymerní řetězce a zlepšenou mechanickou pevnost. Závěsná PVC pryskyřice je standardem pro výrobu pěnových desek.

Chemické pěnidlo (azodikarbonamid) 0,5–2 %

Rozkládá se při teplotách zpracování (180–200 °C) a uvolňuje plynný dusík a vytváří pěnovou strukturu s uzavřenými buňkami. Koncentrace přímo řídí konečnou hustotu desky – více činidla vede k nižší hustotě.

Bezolovnaté tepelné stabilizátory 3–5 %

Vápno-zinkové nebo organocínové stabilizátory zabraňují degradaci PVC při vysokoteplotní extruzi. Moderní desky používají bezolovnaté složení, aby byly v souladu se směrnicemi RoHS a REACH.

Pomůcka pro zpracování akrylu 5–8 %

Zlepšuje viskozitu taveniny a rovnoměrnost buněk pěny. Rozhodující pro dosažení hladkého, tvrdého povrchu kůže (zejména u procesních desek Celuka) při zachování stabilního buněčného jádra.

Plniva (uhličitan vápenatý) 10–20 %

Snižuje náklady na suroviny a dolaďuje tuhost. Příliš mnoho CaCO3 zhoršuje rázovou houževnatost — kvalitní výrobci udržují pečlivou rovnováhu, aby zachovali mechanický výkon.

Maziva a rázové modifikátory 2–4 %

Vnitřní a vnější maziva řídí průtok skrz matrici. Modifikátory nárazu CPE nebo ACR snižují křehkost – nezbytné pro desky používané v chladném klimatu nebo aplikace s mechanickými rázy.

Proces Celuka vs proces Free-Foam: Jaký je rozdíl?

Dvě hlavní výrobní technologie vyrábějí PVC pěnové desky a poskytují výrazně odlišné povrchové a strukturální vlastnosti:

Funkce Celuka proces Proces Free-Foam (Zendow).
Tvrdost povrchu Tvrdá, hustá kůže (stejné PVC, žádná pěna na povrchu) Mírně měkčí, jednotná pěna v celém rozsahu
Rozsah hustoty 0,55–0,75 g/cm3 0,40–0,60 g/cm3
Možnost tisku Vynikající – potiskne UV, sítotisk a vinyl Dobrý – mírně poréznější povrch
Držení šroubu/hřebíku Superior — hustá kůže úchyty Vhodné pro lehčí zátěž
Primární použití Nábytek, konstrukce, přesné značení Zobrazovací tabule, lehké značení

K čemu se PVC pěna používá?

Pěnová deska z PVC nahradila dřevo, MDF, hliníkové kompozity a sádrokartonové desky napříč desítkami průmyslových odvětví – především proto, že kombinuje zpracovatelnost dřeva se stálostí plastu. Níže jsou uvedeny hlavní kategorie aplikací s konkrétními případy použití, které ilustrují, proč je profesionálové volí před alternativami.

Stavebnictví a architektura

  • Vnější obklady stěn a fasádní panely (odolává UV, dešti a mrazu)
  • Podhledové desky nahrazující shnilé dřevo v okapech a převisech
  • Okenní rámy a dveřní lišty (pro lakování není potřeba základní nátěr)
  • Dělicí stěny ve vlhkých prostorách — koupelny, komerční kuchyně, zastřešení bazénů
  • Zvýšené podlahové panely v modulární konstrukci (lehké, odolné proti vlhkosti)

Značení a zobrazení

  • Venkovní billboardy a dopravní značky (nejběžnější 3mm–10mm tabule)
  • Maloobchodní prodejní stojany a regálové reproduktory
  • Výstavní stánky a veletržní panely – snadné řezání a montáž na místě
  • Vývěsní štíty nemovitostí – obvykle 5 mm, vytištěné na plochých UV tiskárnách
  • Nabídka tabule a vnitřní směrové značení

Nábytek a truhlářství

  • Koupelnové skříňky pod umyvadlo – žádné bobtnání, žádné delaminace kolem umyvadel
  • Korpusy kuchyňských linek v prostředí s vysokou vlhkostí
  • Panely kancelářského nábytku, které potřebují lakované nebo fóliované povrchy
  • Interiéry skříní v pobřežním nebo tropickém podnebí
  • Maloobchodní regály – čistý vzhled, snadné čištění

Námořní a venkovní

  • Vnitřní obložení člunu (nulové riziko hniloby, lehké)
  • Dokovací a pontonové povrchy — odolává slané vodě a UV záření
  • Komponenty zahradního nábytku
  • Interiérové panely karavanů a obytných vozů
  • Příčky převlékárny bazénu

Klíčové vlastnosti, které zvyšují popularitu pěnových desek z PVC

Pochopení profilu specifických vlastností pomáhá při srovnání PVC pěny s konkurenčními materiály a výběru správné třídy pro danou aplikaci:

Majetek Pěnová deska z PVC (standardní) MDF Hliníkový kompozit
Hustota 0,40–0,75 g/cm3 0,70–0,90 g/cm3 1,50–1,80 g/cm3
Odolnost proti vlhkosti Vynikající (0% absorpce) Špatné (bobtná a deformuje se) Dobře
Tepelná izolace Dobře (closed-cell structure) Chudák Spravedlivý
Obrobitelnost Vynikající (standardní nástroje) Výborně Spravedlivý (blade wear)
Požární hodnocení B1 (samozhášecí) C–D B1 (FR jádro)
Relativní náklady Střední Nízká Vysoká
Recyklovatelnost Ano (PVC stream) Omezené Ano (hliník)

Jak pracovat s PVC buněčnou pěnovou deskou

Jednou z nejpraktičtějších výhod PVC pěnových desek je, že výrobci mohou používat známé dřevoobráběcí zařízení bez speciálního školení. Zde jsou klíčové metody zpracování a co byste o každé měli vědět:

Řezání
Kotoučové pily, přímočaré pily a stolní pily s jemnými zuby z tvrdokovu (80T) vytvářejí čisté hrany. Pro tenké plechy pod 5 mm, ostrý nůž a rovné ostří fungují čistě. Vyhněte se otáčkám kotouče nad 4 000 ot./min, abyste minimalizovali tavení na hraně řezu.
Směrování a gravírování
CNC routery produkují vysoce detailní profily a nápisy – hlavní důvod, proč desky třídy Celuka dominují v odvětví značení. Pro optimální kvalitu povrchu používejte jednobřité spirálové vrtáky s rychlostí 18 000–24 000 ot./min. s rychlostí posuvu 6–10 m/min.
Tepelné ohýbání
Pěna z PVC měkne při 70–80 °C a umožňuje ohyby s malým poloměrem bez praskání. Ohýbačka čar nebo horkovzdušná pistole aplikovaná podél osy ohybu s následným ohýbáním přes přípravek a kalením vodou vytváří konzistentní úhly. Minimální poloměr ohybu je přibližně 10x tloušťka desky.
Lepení a adheze
Kontaktní cementy kompatibilní s PVC, rozpouštědlové cementy nebo methylmethakrylátová (MMA) lepidla poskytují pevné spoje. Mechanické spojovací prvky (šrouby, nýty) dobře drží v deskách Celuka — vodicí otvory zabraňují praskání. Vyhněte se lepidlům s agresivními rozpouštědly jako je MEK v koncentracích nad 50 %, které mohou způsobit důlkovou korozi povrchu.
Malování a tisk
PVC pěna přijímá akrylové a polyuretanové barvy bez základního nátěru na desky Celuka-povrch. Pro UV flatbed nebo sítotisk zlepšuje přilnavost lehký utěr s IPA. Vyhněte se rozpouštědlovým barvám s ketonovými nebo esterovými rozpouštědly, které mohou způsobit popraskání povrchu.
Svařování
Pěnu PVC lze svařovat horkým vzduchem pomocí svařovací tyče z PVC při teplotě trysky 250–300 °C – užitečné pro vytváření bezešvých spojů ve obložení nádrží, zakázkových krytů a námořních úprav. Ultrazvukové svařování je také životaschopné pro tenké profily v automatizované výrobě.

Výběr správné tloušťky a hustoty

Pěnová deska z PVC je k dispozici v tloušťkách od 1 mm do 40 mm a hustotách od 0,35 do 0,75 g/cm3. Správná kombinace závisí na konstrukčních a estetických požadavcích projektu:

Tloušťka Hustota Grade Doporučená aplikace
1–3 mm 0,40–0,55 g/cm3 Vnitřní nápisy, světelné tabule, překryvy
5–6 mm 0,50–0,60 g/cm3 Venkovní značení, realitní tabule, výstavní panely
8–10 mm 0,55–0,65 g/cm3 Opěradla skříněk, dělicí panely, lehké konstrukční opláštění
15–18 mm 0,60–0,70 g/cm3 Korpusy skříní, regály, koupelnový nábytek
20–40 mm 0,65–0,75 g/cm3 Konstrukční panely, námořní přepážky, odolné přepážky

Běžné otázky o PVC pěnové desce

Lze PVC pěnovou desku používat dlouhodobě venku?
Ano. Pěnová deska z PVC má vynikající odolnost proti UV záření a povětrnostním vlivům. Standardní bílé desky obvykle obsahují UV stabilizátory oxidu titaničitého a mohou si zachovat strukturální a povrchovou integritu po dobu 10–15 let venku bez nátěru. Barevné desky by měly používat UV stabilní pigmenty nebo ochranné nátěry pro ekvivalentní životnost.
Je PVC pěnová deska bezpečná pro potraviny?
Ne všechny ročníky. Pěnové desky z PVC určené pro styk s potravinami používají složení v souladu s předpisy FDA 21 CFR nebo EU 10/2011, s výjimkou stabilizátorů z těžkých kovů. Vždy si vyžádejte bezpečnostní list materiálu a certifikaci pro styk s potravinami, pokud bude deska používána v prostředí přípravy potravin, skladování nebo vystavení.
Jaká je požární odolnost desky z pěnového PVC?
Většina komerčních PVC pěnových desek dosahuje požární třídy B1 (nebo ekvivalentní třídy 1), což znamená, že jsou samozhášecí a neudrží plamen, když je odstraněn zdroj vznícení. To je výrazně lepší než neošetřené dřevo nebo standardní pěnový polystyren. Splnění stavebního předpisu vždy ověřte pomocí zkušebního certifikátu výrobce (DIN 4102 B1 nebo EN 13501-1 Třída B-s1-d0).
Mohu natřít PVC pěnovou desku jakoukoli barvou?
Ano — PVC pěnová deska dobře přijímá akrylové a dvousložkové polyuretanové barvy na vodní bázi. Pro desky Celuka-surface není nutný žádný základní nátěr. Vyhněte se tmavým barvám (zejména černé) na deskách na plném slunci venku, protože tepelná roztažnost může dosáhnout 7 mm na metr délky, což může způsobit vyboulení, pokud je deska pevně připevněna na obou koncích.
Předchozí WPC Foam Board: Co to je, vodotěsné vlastnosti a použití

Contact Us

Související produkty

kategorie
Nejnovější články
Kontaktujte nás