Vodotěsná a vlhkost odolná proti výkonu pěnové desky WPC: Materiály, technologie, aplikace a údržba

1.. Složení materiálu a vodotěsný základ
Pěnová deska WPC je kompozitní materiál vyrobený smícháním dřevěného vlákna a termoplastických plastů (jako je polyethylen, polypropylen atd.) Speciálním procesem. Dřevěné vlákno poskytuje přírodní krásu a určitou sílu, zatímco termoplastické plasty dávají materiálu dobrý výkon zpracování a vodotěsné a vlhkosti odolné vlastnosti. Tato kombinace si nejen zachovává texturu a dotek dřeva, ale také překonává nedostatky tradičního dřeva, které je citlivé na vlhkost a snadno se hnilo.

Během procesu přípravy materiálu se obvykle přidává určité množství hydroizolačního činidla a anti-ultraviolového činidla, aby se zvýšila vodotěsná výkonnost a odolnost proti povětrnostním odolnosti pěnové desky WPC. Vodotěsné činidlo může účinně snížit míru absorpce vody materiálu a zabránit průniku vody způsobit poškození vnitřní struktury; Anti-ultravioletské činidlo může účinně odolávat ultrafialovému záření na slunci, zpomalit proces stárnutí materiálu a udržovat jeho dlouhodobou krásu a výkon.

2. princip technologie odolné proti vlhkosti a vlhkosti
Vodotěsná a vlhkost odolná proti výkonu pěnové desky WPC je způsobena jedinečnou strukturou materiálu a výrobním procesem. Za prvé, úzká kombinace dřevěného vlákna a plastu tvoří hustou mikrostrukturu, která účinně blokuje pronikání vody. Za druhé, termoplasty mají samotné dobré vodotěsné vlastnosti a mohou udržovat strukturální stabilitu i ve vlhkém prostředí. Prostřednictvím technologie koextruze může být na povrchu pěnové desky WPC vytvořena hustá ochranná vrstva, aby se dále zlepšila její vodotěsná výkonnost.

Technologie koextruze je pokročilým procesem formování vytlačování, který umožňuje extrudci dvou nebo více různých materiálů současně během procesu vytlačování vytvořit vícevrstvou strukturu s různými vlastnostmi. Při výrobě pěnové desky WPC se koextzní technologie často používá k přidání vodotěsné, odolné nebo UV rezistentní ochranné vrstvy na povrch materiálu. Tato ochranná vrstva nejen zvyšuje nepromokavý výkon materiálu, ale také zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti povětrnostním povětrnostem a prodlužuje jeho životnost.

3. Skutečný efekt aplikace
Vodotěsné a vlhkosti odolné vlastnosti pěnové desky WPC byly v praktických aplikacích široce ověřeny. Ať už ve vlhkém prostředí, jako jsou venkovní podlahy, terasy, balkony nebo ve vnitřních vlhkých oblastech, jako jsou koupelny a kuchyně, WPC pěnová deska vykázala vynikající nepromokavý výkon. I když je povrch materiálu vystaven dešti nebo vlhkému vzduchu, nebude mít problémy, jako je prosakování vody, plísně nebo deformace.

Pěnová deska WPC má také dobrou odolnost proti počasí a může odolat erozi materiálů extrémními povětrnostními podmínkami. V horkém létě může účinně odrážet sluneční světlo a snížit povrchovou teplotu; V chladné zimě může udržovat určitý výkon tepelné izolace a snížit tepelné ztráty. Tento duální výkon umožňuje pěnové desce WPC udržovat stabilní účinek použití v oblastech s odlišnými čtyřmi ročními obdobími.

4. údržba a dlouhodobé použití
Přestože má pěnová deska WPC vynikající vodotěsné a vlhkosti odolné vlastnosti, stále potřebuje správnou údržbu během dlouhodobého využití k prodloužení jeho životnosti. Nejprve by měl být povrch materiálu pravidelně čištěn, aby se odstranila nečistoty a nečistoty, aby se udržela jeho krása a výkon. Při čištění můžete použít čistou vodu nebo mírné čisticí prostředky a vyhnout se používání korozivních látek, jako jsou silné kyseliny a alkálie.

Je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškrábání povrchu materiálu ostrými předměty, aby se zabránilo jeho vodotěsnému výkonu. Během instalace a používání zajistěte, aby klouby mezi materiály byly dobře utěsněny, aby se zabránilo pronikání vlhkosti z kloubů. Za extrémních povětrnostních podmínek (jako je silný déšť, vánice atd.) By měl být stav materiálu zkontrolován včas, aby se zajistilo, že jeho struktura je stabilní a nepoškozená.

U pěnové desky WPC vystavené venku po dlouhou dobu by jeho povrch měl být pravidelně kontrolován na stárnutí, vyblednutí atd. Pokud k těmto problémům dojde, měly by být poškozené části nahrazeny nebo opraveny včas, aby se udržel celkový výkon a estetiku materiálu.