kočka:Pěnová deska z PVC
Vlastnosti: velmi jednoduchý materiál jádra s dobrými mechanickými vlastnostmi, snadno se vyřezává pro výrobu 3D exponátů, kompatibilní se všemi st...
zkontrolujte podrobnostiPěnová deska z PVC, jako lehký a vysoce pevný stavební materiál, se široce používá ve stavebnictví, reklamě, dekoracích a dalších oborech. Nicméně v procesu výroby a použití PVC pěnová deska často naráží na problémy s kvalitou, které nejen ovlivňují vzhled a výkon produktu, ale mohou také způsobit skrytá nebezpečí pro bezpečnost používání.
1. Běžné problémy s kvalitou
Žloutnutí povrchu desky
Materiály PVC budou při dlouhodobém používání ovlivňovány různými faktory, jako je světlo, teplo a kyslík, což má za následek chemické reakce, jako je přerušení molekulárního řetězce a zesíťování materiálu, což způsobí stárnutí materiálu. Povrch starého PVC materiálu zežloutne. V procesu výroby pěnové PVC desky, pokud je teplota vytlačování příliš vysoká, stabilizátor v PVC materiálu se rozloží, což způsobí oxidační reakci. Tato oxidační reakce změní barvu povrchu desky na žlutou. Pěnová deska z PVC je ve venkovním prostředí dlouhodobě vystavena ultrafialovým paprskům. Ultrafialové paprsky urychlí proces stárnutí PVC materiálů a způsobí, že povrch desky zežloutne. Prostředí použití PVC pěnové desky také ovlivní její barvu desky. Například ve vlhkém, vysokoteplotním a silně znečištěném prostředí deska s větší pravděpodobností stárne a odbarvuje se.
Ohýbání desky
Během výrobního procesu kvůli nesprávné kontrole procesu vytlačování nebo nepřiměřené konstrukci formy, PVC pěnová deska může mít problémy s ohýbáním desky. To neovlivňuje pouze vzhled produktu, ale může také ovlivnit účinek použití.
Nerovnoměrná tloušťka desky
Během výrobního procesu je PVC pěnová deska náchylná k nerovnoměrné tloušťce desky v důsledku nerovnoměrného toku materiálu nebo nesprávné regulace teploty formy. To může způsobit nerovnoměrnou sílu a deformaci desky během používání.
Špatná buněčná struktura
Struktura buněk je jednou z důležitých vlastností PVC pěnová deska , který přímo ovlivňuje pevnost a tepelně izolační vlastnosti desky. Pokud je struktura buněk špatná, například buňky jsou příliš velké, příliš malé nebo nerovnoměrně rozmístěné, ovlivní to výkon desky.
2. Řešení
Pro problém žloutnutí povrchu desky
K vyřešení problému žloutnutí povrchu pěnové PVC desky lze přijmout následující opatření:
Optimalizujte výrobní proces, snižte teplotu vytlačování a snižte oxidační reakci materiálu při vysoké teplotě.
Vyberte PVC pryskyřice a stabilizátory s lepší stabilitou pro zlepšení tepelné odolnosti a odolnosti materiálu vůči oxidaci.
Posílit kontrolu kvality během výrobního procesu, aby bylo zajištěno, že každý proces splňuje procesní požadavky.
Pro problém ohýbání povrchu desky
K vyřešení problému ohýbání povrchu desky PVC pěnové desky lze přijmout následující opatření:
Upravte design formy, abyste zajistili přesnost a stabilitu formy.
Optimalizujte proces vytlačování, řiďte rychlost toku materiálu a rozložení teploty a zajistěte, aby byla deska během procesu vytlačování rovnoměrně namáhána.
Během výrobního procesu přidejte rovnací zařízení, aby se deska narovnala a zlepšila se přímost desky.
Pro problém nerovnoměrné tloušťky desky
Za účelem vyřešení problému nerovnoměrné tloušťky desky z PVC pěnové desky lze přijmout následující opatření:
Upravte otvor hubice tak, aby byl zajištěn rovnoměrný tok materiálu.
Přidejte blokátor toku pro nastavení rychlosti a směru toku materiálu, aby byla deska během vytlačování stejnoměrná.
Posílení regulace teploty formy, aby byla zajištěna stabilní teplota formy a zabránilo se nerovnoměrné tloušťce desky v důsledku kolísání teploty.
Pro problém špatné struktury pórů
K vyřešení problému špatné struktury pórů PVC pěnové desky lze přijmout následující opatření:
Optimalizujte výběr a dávkování pěnotvorného činidla, abyste zajistili, že pěnidlo bude rovnoměrně rozptýleno v PVC pryskyřici.
Ovládejte rychlost a teplotu vytlačování, abyste zajistili, že materiál bude během procesu vytlačování plně napěněn.
Přidejte zařízení pro detekci struktury pórů během výrobního procesu pro sledování a úpravu struktury pórů desky v reálném čase.
Contact Us